Projets Séchage

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Filtre-presse sécheur

Installation de projets clés en main

Bénéfices substantiels du filtre-presse sécheur

• Réduit considérablement les coûts d’exploitation et de transport
• Produit des biosolides de Classe A dans un environnement fermé et sécuritaire sans besoin d’équipement de déshydratation additionnel
• Ne requiert que très peu de surveillance grâce à son haut degré d’automatisation
• Ne génère pas d’odeurs ni de bruits dérangeants pour le voisinage
• Fonctionne à partir de différentes sources de chaleur à basse température, incluant la vapeur, l’eau chaude et les fluides thermiques
• Nécessite peu d’espace

Équipement fiable – Produit pratique et écologique

• Idéal pour les eaux usées créées par le processus de rinçage des abattoirs et des usines de transformation des aliments, de même que pour les résidus de filtration de pigments, de fumées et de particules dans les usines de transformation métallurgique et d’exploitation minière
• Sèche les boues des secteurs municipal et industriel pour produire des gâteaux réutilisables comme engrais, combustible ou matériau inerte
• Diminue grandement la poussière et le bruit causés par le transport
• Représente une alternative économique et écologique à l’enfouissement
• Réduit considérablement les GES par la production de biosolides pouvant servir d’engrais

Résultats supérieurs du filtre-presse sécheur

À l’usine VfA Verein für Abfallentsorgung (Association pour l’élimination des déchets) de Buchs, en Suisse, un filtre-presse sécheur est utilisé pour la déshydratation et le séchage des boues provenant de la désulfuration de gaz de carneau d’une usine d’incinération de déchets. La presse contient 59 membranes de PP de 1 200 mm et produit annuellement 300 tonnes métriques sèches de gâteau contenant 70 % de matières solides. Elle fonctionne à un rythme de 3 cycles par 24 heures, et requiert très peu de surveillance.

Filtre-presse sécheur

Taille des plateaux : 470 / 630 / 800 / 1 000 / 1 200 / 1 500 mm
Épaisseur des gâteaux : 25 / 32 / 40 mm

Expertise internationale

Les systèmes de séchage des boues Berlie Technologies Inc. sont en opération à l’échelle mondiale à plus de 50 endroits.

Technologie de pointe

Dans notre filtre-presse sécheur breveté, la boue, qui a un contenu solide variant entre 2 % et 6 % à son entrée, est séchée en un gâteau solide dont le taux en matières solides peut aller jusqu’à 99 %.

Récupération et économie d’énergie

À partir de boues digérées contenant moins de 6 % de solides et provenant d’une biométhanisation / digestion anaérobie, ce système de séchage peut être exploité sans l’achat de combustibles fossiles si le biogaz de digestion est récupéré comme source de chaleur pour générer de la vapeur, de l’eau chaude ou des fluides thermiques.

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Le filtre-presse sécheur de Berlie-Falco est l’un des multiples produits de déshydratation et séchage des boues et biosolides commercialisés par la compagnie. La biométhanisation / digestion anaérobie est également prise en charge dans le développement de projets liés au traitement de la matière organique.